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　　烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設備。它適用於烘箱比室溫高5~300℃(有的高200℃)範圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。烘箱的型號很多，但基本結熱風循環烘箱構相似，一般由箱體、電熱系統和自動控溫系統三部分組成。其使用及注意事項總結如下：

　　熱風加熱

　　了解熱風循環烘箱內被加熱物品擺放是否過於密集，高溫熱風乾燥機高效過濾器是否堵塞，風量調節板是否熱風循環烘箱被改動，排除這些原因後，再判斷循環風機是否存在故障，造成熱風循環空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現像和烘箱的電路原理分析，烘乾燥機箱能夠加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。經過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調節部件均正常，然後從以下幾個方面進行檢查。

　　1 工作原理

　　一、熟悉機床構造

　　一、白鐵風管加工質量要求：

　　1風管工程、風管加工即用板材必須符合規範及設計要求，風管的規格尺寸必須符合設計要求，風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。

　　2、風管外觀平直，表面凹凸不大於5mm，風管與法蘭連接牢固，翻邊平整。

　　3、成品保護：風管法蘭加工好後應按分類碼放整齊，露天放置應采取防雨雪措施，注意法蘭的防腐，保護好風管的鍍鋅層。

　　4、風管及部件系統逐層安裝，支架采用吊杆支架，標高必須根據圖紙要求和土建基准線而確定，吊架安裝時，先按風管的中心線找出吊敷設位置，做上記號，再將加工好的吊杆固定上去，吊杆與橫擔用螺母擰上，以便於日後調整。當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先將兩端吊杆固定好，然後接線法找出中間支架的位置，最後依次安裝。

　　5、為了保證法蘭處的嚴密性，法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料，螺栓穿行方向要求一致，擰緊時應注意松緊不均造成風管的扭曲。根據現場情況可以在地面連成一定長度，再整體吊裝，或將風管放在支架台上逐節連接，安裝時一般按先安干管，後安支管的順序。需要防火閥或消聲器安裝時，各大邊如超過500mm時，應單設吊杆。

　　安裝質量要求：

　　1、支吊托架、規格、間距必須符合設計要求，風口閥門等處不得設置吊杆，風管吊杆必須牢固、位置標高及走向符合設計要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥檢修口必須便於操作。

　　2、 風口安裝位置正確，外露部分子整美觀排列整齊一致。粘貼保溫釘前應將風管壁上塵土、油污清除，將 粘貼劑分別塗抹在風管和保溫釘上，稍干後 再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/m2。保溫板下料及鋪設：下料要准確，切割要平齊，搭接要嚴密、平整，散材不可外露，板材縱橫縫錯開。

　　3、 漏光及漏風量測試 ：漏光法檢測應采用光線對小孔的強穿透力，對系統風管嚴密程度進行了檢測方法，采用具有一定強度的安全光源。如低壓燈100W帶保護罩的低壓照明燈，或者其它低壓光源。檢測中如發現條縫形漏光的應及時進行密封處理。

　　4、漏風量測試應采用檢驗合格的專用測量儀表或采用符合現行國家標准(流量測量節流裝置)規定的計量元件搭設的測量裝置。漏風管測試裝置可采用風管式或風室式。風管式測試裝置采用孔板作計量元件，風室式測試裝置采用噴嘴作計量元件，最後測出的實測值與設計給定的數值不應小於10%為合格。
 

　　油霧淨化回收機，是專為機床等行業開發的一款革命性的油霧回收油霧淨化產品，是全球唯一能真正自動清洗、防火的油霧淨化回收產品。本機根據離心分離理論，靜電機采用動態攔截吸附、離心分離的工藝，對機床設備工作中產生的油霧分子進行捕捉、分離、回收，實行變廢為油煙處理寶，改善室內加工中心的空氣環境，是集油霧回收、自動清洗、自動滅火於一體化的多功能高效油霧淨化回收設備。

　　應用範圍：

　　油霧淨化回收機，可以廣泛的應用於：車床、磨床、 CNC車床、磨汽缸、加工中心、螺栓車間、衝床、拋光、齒輪加工機、齒輪衝洗異味處理箱和選礦機以及其它產生油霧的設備。 油霧淨化回收機，又稱油霧過濾器、油霧收集器、油霧分離器、油霧淨化風管工程器、油霧處理器、集霧器。

　　產品特點：

　　特點：

　　1、維護低：自動清洗、高效恆久，維護費用幾乎為零。

　　2、效率高：油霧回收率高可達99%以上，真正實現管道不積油。

　　3、能耗低：能耗是同類產品的1/2。

　　4、風量大：可一拖八，為客戶減少成本。

　　5、安防：具有自動防火功能。

　　6、無震動：不會因淨化器運轉而影響主機器加工精度。

　　7、壽命長：壽命可達8年以上。

　　8、噪音低 ：皮帶傳動，噪音極低。
 

　　第一步：在車間安裝收集難聞氣味的集風罩：

　　找准車異味處理間產生難聞氣味比較嚴重的原因和產生難聞氣味的源頭位置，在產生的難聞氣味上方的位置，安裝集風罩，主要用來更好的將難聞氣味收集起來，便於抽風機通過管道抽排。集風罩可以根據產生難聞氣味的面積定做尺寸，原則是集風罩尺寸略大於難聞氣味產生的位置尺寸，安裝位置也不能離難聞氣味產生源太遠靜電機。

　　第二步、安裝管道抽風機：

　　在淨化器的前段或者淨化器的後端安裝管道抽風機，管道抽風機的抽風量和規格尺寸要根據管道的長度，管道的直徑，管道的阻力等去匹配，管道抽風機決定了抽排氣味的速度和單位時間內抽排的量，車間難聞的氣味處理的是否干淨，主要是看管道抽風機是否給力。

　　第三步、安裝淨化器：

　　在車間裡面或者車間外的空地上安裝淨化器，主要作用是對抽排出來的難聞氣味進行淨化去異味處理，再排放到大氣中。

　　第四步、安裝通風管道：

　　安裝通風管道，進行管道和集風罩連接，通風管道和管道抽風機連接，管道抽風機和淨化器之間的通風管道連接。管道連接必須要用玻璃膠等做好密油煙處理封，管道安裝要牢固，預防抽油霧回收風時震動引起共振噪音，保證不漏風。

　　注意事項

　　塑膠味道必須要處理干淨才能排放，不能污染環境

　　注意管道安裝牢固，避免共振。

　　管道風機要選擇質量好的風管工程，減少故障發生機會。

　　注意管道風機和負壓風機的配電接線。
 

　　低溫等離子體去除污染物的機理：

　　等離子體化學反應過油煙處理程中，等離子體傳遞化學能量的反應過程中能量的傳遞大致如下：

　　(1) 電場+電子→高能電子

　　(2) 高能電子+分子(或原子)→(受激原子、受激基團、游離基團) 活性基團

　　(3) 活性基團+分子(原子)→生成物+熱

　　(4) 活性基團+活性基團→生成物+熱

　　從以上過程可以看出，電子首先從電場獲得能量，通過激發或電離將能量轉移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發，同時有部分分子被電離，從而成為活性基團；之後這些活性基團與分子或原子、活性基團與活靜電機性基團之間相互碰撞後生成穩定產物和熱。另外，高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強的物質俘獲，成為負離子。這類負離子具有很好的化學活性，在化學反應中起著重要的作用。

　　低溫等離子體去除污染物的原理：

　　低溫等離子體技術處理污染物的原理為：在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然後便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大異味處理分子污染物轉變為簡單小分子安全物質，或使有毒有害物質轉變成無毒無害或低毒低害的物質，從而使污染物得以降解去除。因其電離後產生的電子平均能量在10ev ，適當控制反應條件可以實現一般情況下難以實現或速度很慢的化學反應變得十分快速。作為環境污染處理領域中的一項具有極強潛在優勢的高新技術，油霧回收等離子體受到了國內外相關學科界的高度關注。

　　低溫等離子體技術在環境工程中的應用：

　　低溫等離子體技術在廢氣處理中的應用隨著工業經濟的發展，石油、制藥、油漆、印刷和塗料等行業產生的揮發性有機廢氣也日漸增多，這些廢氣不僅會在大氣中停留較長的時間，還會擴散和漂移到較遠的地方，給環境風管工程帶來嚴重的污染，這些廢氣吸入人體，直接對人體的健康產生極大的危害；另外工業煙氣的無控制排放使全球性的大氣環境日益惡化，酸雨(主要來源於工業排放的硫氧化物和氮氧化物) 的危害引起了各國的重視。由於大氣受污染而酸化，導致了生態環境的破壞，重大災難頻繁發生，給人類造成了巨大損失。因此選擇一種經濟、可行性強的處理方法勢在必行。

　　降解揮發性有機污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對於低濃度的VOCs很難實現，而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優勢。但由於等離子體是一門包含放電物理學、放電化學、化學反應工程學及真空技術等基礎學科之上的交叉學科。因此， 目前能成熟的掌握該技術的單位非常的少。大部分宣傳采用低溫等離子技術處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術。