快速成型制造技術，(簡稱RP技術)；
英文：RPRAPID PROTOTYPING(簡稱RP技術)，或 RAPID PROTOTYPING MANUFACTURING，簡稱RPM。在汽車應用行業家RP樣件。
RP技術是在現代CAD/CAM技術、激光技術、計算機數控技術、精密伺服驅動技術以及新材料技術的基礎上集成發展起來的。不同種類的快速成型系統因所用成形材料不同，成形原理和系統特點也各有不同。但是，其基本原理都是一樣的，那3D列印就是"分層制造，逐層疊加"， 類似於數學上的積分過程。形像地講，快速成形系統就像是一台"立體打印機"。
技術優越性
它可以在無需准備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下，直接接受產品設計(CAD)數據，快速制造出新產品的樣件、模具或模型。因此，RP技術的推廣應用可以大大縮短打樣新產品開發周期、降低開樣品發成本、提高開發質量。由傳統的"去除法"到今天的"增長法"，由有模制造到無模制造，這就是RP技術逆向工程對制造業產生的革命性意義。
特點
RP技術將一個實體的復雜的三維加工離散成一系列層片的加工，大大降低了加工難度，具有如下特點：
(1)成型全過程的快速性，適合現代激烈的產品市場；
(2)可以制造任意復雜形狀的三維實體；
(3)用CAD模型直接驅動，實現設計與制造高度一體化，其直觀性和易改性為產品的完美設計提供了優良的設計環境；
(4)成型過程無需專用夾具、模具、刀具，既節省了費用，又縮短了制作周期。
(5)技術的高度集成性，既是現代科學技術發展的必然產物，也是對它們的綜合應用，帶有鮮明的高新技術 特征。
以上特點決定了RP技術主要適合於新產品開發，快速單件及小批量零件制造，復雜形狀零件的制造，模具與模型設計與制造，也適合於難加工材料的制造，外形設計檢查，裝配檢驗和快速反求工程等。
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