空壓機實際工作中並不是100%轉化成動能,而是有10無油空壓機%-20%的功轉換成熱能,而這些熱能都被壓縮空氣和潤滑油吸收。

  螺杆式空壓機排氣溫度越高,油分的使用壽命越短。因為溫度高,會有更多的潤滑油處於氣態,增加油分的空壓機工作困難。溫度過高必然降低潤滑油的使變頻空壓機用壽命,以及所有密封件及管路的使用壽命。

  設備在運行過程中過高的油溫會降低輸氣系數和增加功率消耗,甚至出現軸承散珠事幫。溫度過高還會使潤滑油在金屬的催化下出現熱分解,生成對工作有害的游離碳、膠質和水分,日積月累,這些物質若遇瞬間高溫則導致積碳形成,嚴重時導致主機螺杆咬死。

  因此,解決螺杆空壓機系統油垢、膠質物或積碳的方法就是清洗。

  目前維修保養過程中大多采用在線清洗劑、酸性清洗劑、堿性清洗劑和溶劑型清洗劑,酸性和堿性清洗劑一般稱為不基清洗劑。溶劑型清洗劑和水基型清洗劑各有利弊中古空壓機

  1、在線積碳清洗劑一般選用油性清洗劑。分為兩種,一種是添加劑,可以按比例添加到即將要保養的壓縮機油路隨機運轉,主要分解清理油路系統的輕度油污;一種是清洗油,壓縮機保養前放掉舊油,直接加注該清洗油,待運行30分鐘至2個小時排出,系統加注新油。若系統膠質物或積碳嚴重,建議選用水基清洗劑或溶劑型清洗劑行進拆機浸泡清洗。

  2、水基清洗劑是以水為基質的清洗產品,對環境安全。一般推薦循環清洗,浸泡清洗時效果相對緩慢,與以有機溶劑為基質的產品相比有很多優點,例如:價格便宜、使用方便。缺點:需大量用水衝洗,堿性清洗劑與油污發生反應,生成易溶化合物,使油垢溶解,然後用水將其衝洗干淨。清洗時需謹慎觀察,防止造成合金的晶間脫鉻形成點腐蝕。

  3、 溶劑型清洗劑是以有機溶劑為基質的清洗產品,溶劑型清洗劑大致分兩種:一種是有兩日本空壓機層液體構成,上層為水性防護液覆蓋,下層為強力滲透劑的溶劑型清洗劑;另一種是有強力滲透劑和增效劑精制而成的純溶劑型清洗劑。清洗效果後都較明顯,後者的缺點是沸點低,揮發較快;優點是清洗後不殘留水分,迅速干燥,不需用水清洗。

  注意事項!!

  散熱器清洗時內部機油會帶出來很多,所以在清洗好以後重新開機前需添加新的機油來補充管路和換熱器內部的容間,防止開機瞬間因缺油而引起高溫現像。
 

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