目前分類:機械元件 (62)

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  鎢鋼縱切薄刀具有極高的耐磨性,切頂針割瓦楞紙板的使用壽命是普通高速鋼薄刀的十幾倍,正確使用能提高切割質量,延長刀片的使用壽命,反之則容易導致刀片破碎。生產中,刀片的破碎是紙箱廠家備感頭痛的事情。

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  1 刀具易破損的因素

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  在競爭激烈的市場環境下,據分析了解。我國鎢鋼模具生產經營的趨勢出現了金字塔型的現像。我國五金模具工業生產上仍然要提高,然而阻礙這一發展的原因是什麼呢?

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  首先從帶式機系統的組成進行講解:皮帶物料架輸送機是最重要的散狀物料輸送與裝卸設備,可廣泛用於礦山,冶金,建材,化工,電力,食品加工等工業領域,在煤礦,金屬礦,鋼鐵企業,港口,水泥廠等地都可以看到皮機的大量應用,運輸機械不僅能夠完成散狀物料的輸送,還可以來輸送成件物料,但依據使用地點,工作環境,輸送物料種類的不同,在其設計和應用中也會有較大的差別;

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  帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是最常見的故障輸送帶之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,並且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。 另外,帶子接頭要正確,兩側周長應相同。

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  1、按輸送帶使用用途可以分為:

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  輸送帶是輸送系統的關鍵設備,它的安全穩定運行直接影生產線設備響到生產作業。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的最常見故障,對其及時准確的處理是其安全穩定運行的保障。跑偏的現像和原因很多,要根據不同的跑偏現像和原因采取不同的調整方法,才能有效地解決問題。本文是根據多年現場實踐,從使用者角度出發,利用力學原理分析與說明此類故障的原因及處理方法。

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  鏈板輸送機以標准鏈板為承載面,由馬達減速機為動力傳動;我輸送機們可以通過多列鏈板並行,使鏈板輸送機做的很寬並形成差速,利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的鋁擠型工作桌情況下變為單列輸送,從而滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求。近年來鏈板輸送機倍受用戶歡迎,下面本站講一下鏈板輸送機受用戶歡迎的八大優勢。

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  1、 輸送帶在運輸和貯存中,應鋁擠型工作桌保持清潔,避免陽光直射,雨雪浸淋,防止與酸 、 堿、油類,有機溶劑等影 響橡膠質量的物質接觸,並距離發熱裝置1米以外。

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  發展特點

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  螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的輸送機一般用途的輸送設備,各種軸承均處於灰塵中工作,因此這樣工況條件下的螺旋輸送機的合理操作與保養就具有更大的意義,要求如下:

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  輸送帶在使用過程中,要注意以下幾點,注意保輸送帶養,才能更好的利用機器發揮更大的效益。

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  一是一定要對聚合物的基本性能了如指掌,比如極性工作桌類型、密度、硬度(輸送帶生膠和填充膠)、門尼粘度、拉伸強度、扯斷伸長輸送機率以及適用溫度範圍等,同時要對給各種橡膠特別是特種橡膠的耐候、壓變、回彈、撕裂、耐磨、耐酸堿、耐油、電性能以及與金屬的粘接等各項性能必須做到心中有數。

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  一、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎輸送機上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動,有多台輸送機平行作業時,機與機之間,機與牆之間應有輸送帶一米的通道。

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  輸送帶是我們為了方便大家運輸的一種輸送帶產品,其可以提高企業的工作效率。但是我們在使用舊輸送帶的時候也可能會遇到打滑的現像。那麼舊輸送帶打滑的原因你知道嗎?

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  剪板機刀片操作規程

  1、操作剪板機前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布於身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。

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  塑料把手:以塑料為原材料制造,塑料為合UJEN成的高分子化合物{聚合物(polymer)},又可稱為高分子或巨分子(macromolecules),也是一般所俗稱的塑料(plastics)或樹脂(resin),可以自由改變形體樣式。塑料把手由旋鈕螺絲注塑機生可調式把手產,按形狀要求設計模具,注塑一次成型,亦可配套鋅合金件組合(壓鑄機器生產)外觀組成可以:噴漆,電鍍,點漆等,國內專業研制塑料把手典型的生產代表有蒼南縣茂權箱包配件廠。(名詞注釋:注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固塑膠頭螺絲性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。)

  五金把手:傳統的五金制品,也稱“小五金”。是指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割、等等物理加工制造而成的各種金屬器件。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建築五金以及安防用品等。小五金產品大都不是最終消費品。(五金注釋:[hardware;five metals of gold,silver,copper,iron and tin] 五種金屬。後稱金、銀、銅、鐵、錫為五金產品,亦泛指各種金屬。)

  木制把手:木質是組成喬木或灌木莖和枝在樹皮下的大部分堅硬纖維物質。在植物體中,不同細胞的細胞壁組分變化很大,這是由於細胞壁中還滲入了其他各種物質的結果。常見的物質有角質、栓質、木質、礦質等。木質是親水性的,它有很大的硬度,因此,木質化的壁既增加了機械強度,又能透水。

  繩制把手:隨著人們對生活的完美追求和現在的工業的快速發展,繩子由之前的幾股扭織變成現在的兩股,三股,8股,16股,24股,32股,48股編織而成,使得繩子表面紋路越來越細致美觀,可由一色或多色有規律的編織在一起,顏色更可觀,材料可用,麻、棕、丙綸絲、滌綸絲、棉紗、尼龍絲8等纖維或金屬編織,生活到處可見。

  皮制把手:皮革是經脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的,其表面有一種特殊的粒面層,具有自然的粒紋和光澤,手感舒適。

  合金把手:常見於鋅合金把手,合金提手是由兩種或兩種以上的金屬與非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的物質。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據組成元素的數目,可分為二元合金、三元合金和多元合金。中國是世界上最早研究和生產合金的國家之一,在商朝(距今3000多年前)青銅(銅錫合金)工藝就已非常發達;公元前6世紀左右(春秋晚期)已鍛打(還進行過熱處理)出鋒利的劍(鋼制品)。


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  螺絲表面檢驗有分為兩種,一種是螺塑膠頭螺絲絲生產好後沒電鍍之前的檢驗,另一種是螺絲電鍍好後的檢驗,也就是說螺絲加硬後,螺絲表面處理好後的檢驗。螺絲生產好後沒電鍍之前,我們對螺絲進行尺寸,公差等各方面的檢驗。看有沒有達到國家標准或客戶要求。螺絲表面處理後,我們所電鍍好的螺絲進行檢驗,主要檢驗電鍍的顏色和有沒有壞螺絲等。這樣我們送螺絲貨給客戶時,客戶收貨時才能順利過關。下面創固螺絲朱經理詳細述敘一下,螺絲處理後的檢驗:

  一、外觀質量要求

  螺絲外觀的檢驗是從外觀,電鍍層等各方面進行檢驗。

  二,螺絲鍍層厚度的檢驗

  1、量具法

  所用量具有千分尺、游標卡尺、塞規等。

  2、磁性法

  磁性法測量鍍膜層厚度,旋鈕螺絲是用磁性測厚可調式把手儀對磁性基體上的非磁性鍍膜層進行的非破壞性測量。

  3、顯微鏡法

  顯微鏡法有稱為金相法,它是將經過浸蝕的緊固件,放在具有測微目鏡的金相顯微鏡上放大,測量斷面上鍍層的厚度。

  4、計時液流法

  計時液流法是用能使鍍層溶解的溶液流注在鍍層的局部表面上,根據局部鍍層溶解完畢所需要的時間,來計算鍍層的厚度。還有鍍層點滴法、陽極溶解庫侖法等。

  三、螺絲鍍層附著強度的檢驗

  評定鍍層與基體金屬附著力的方法很多,通常有以下幾種。

  1、摩擦拋光試驗;2、銼刀法試驗;3、劃痕法;4、彎曲試驗;5、熱震試驗;6、UJEN擠壓法。

  四、螺絲釘鍍層耐腐蝕的檢驗

  鍍層耐腐蝕的檢驗方法有:大氣爆曬試驗;中性鹽霧試驗(NSS試驗);醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗);以及腐蝕膏腐蝕試驗(CORR試驗)和溶液點滴腐蝕試驗;浸漬試驗、間浸腐蝕試驗等等。
 


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  螺絲分類

  主要分類包括普通螺絲、機螺絲、自可調式把手攻螺絲和膨脹螺絲三種。

  有頭螺釘Cap screw 過去限於全牙的扣件。

  六角頭螺釘Hex cap screw與大六角螺栓Hex bolt 顧名思義為頭部為六角型的外螺紋扣件,設計為使用扳手轉動。依照ASME B18。2。1標准,六角頭螺釘(Hex cap screw)較一般的大六角螺栓(Hex bolt)的頭高和杆長公差小,因此ASME B18。2。1六角螺釘適合安裝在所有六角螺栓可以使用的地方,也包含大六角螺栓太大而不能使用的地方。

  內六角頭螺釘Socket cap scr旋鈕螺絲ew 亦稱窩頭螺釘或),是頭部有一個六角型內孔的螺釘,以六角尺(hex key,Allen wrench or Allen key)插入內孔後才能擰緊或塑膠頭螺絲松動。內六角螺釘最常使用的是圓柱頭螺釘,頭徑約螺紋主要直徑的 1。5倍 (1960系列),其他頭型包括使表面美觀的半圓頭螺釘(Bottom head cap screw)和適用於錐形螺絲孔的平頭螺釘(Countersunk head cap screw)。沉孔設計允許螺釘頭不需要外露在被固定的物件表面也還能夠轉動了,故多使用在表面較小,傳統板手不便使用的地方。

  機器螺絲Machine screw 一般來說為直徑少於¼英寸的螺釘(4#~12#),通常為全牙且由起子轉動,如一字開槽,十字或內六角等。

  螺絲價值

  螺絲為日常生活中不可或缺的工業必需品:如照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用微型螺絲;電視、電氣制品、樂器、家具等之一般螺絲;至於工程、建築、橋梁則使用大型螺絲、螺帽;交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲並用。螺絲在工業上負有重要任務,只要地球上存在著工業,則螺絲之功能永遠重要。

  螺絲之型式,不論是眼鏡UJEN用的微型螺絲或是大型重電工程用之大螺絲其種類很多。螺絲之精度通常為6g級(2級,美國規格“IFI”為2A牙),建設工程用的粗制螺為1g級(3級,“IFI”為1A牙)。


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  主要目的為使工業制品組成固定一體,在使用中常發生旋鈕螺絲牙與牙之間無法密著、過於用力鎖緊則螺絲頭斷離、或牙紋不良鎖不緊等未能達到使用條件,皆為品質之精度問題。螺絲是“量產品”,不是手工制造的藝術品,在大量生產中,以達到高精度穩定之品質及大眾化價格供應給消費者為目的。螺絲之精度通常為6g級(2級,美國規格“IFI”為2A牙),建設工程用的粗制螺為8g級(3級,“IFI”為1A牙)。螺絲的價值是十分重要的,世界上有因為螺絲質量不良造成汽車廠破產可調式把手的例子;也有因為螺絲量不良造成飛機墜落、車輛顛覆的例子。

  常用螺絲種類

  A: Machine Screw: 機械螺絲

  B: Tapping Screw:自攻螺絲(分使用於金屬與使用於塑料二種)

  B-1: Sheet Metal Tapping Screw。 (鐵板牙自攻螺絲)

  B-2: Plastic Tapping Screw。 (塑料用,自攻螺絲)

  C: Wooden Screw : 木工螺絲

  D: Drywall Screw :水泥牆螺絲

  E: Self Drilling Screws鑽尾螺絲(不鏽鋼鑽尾螺絲,復合材料鑽尾螺絲)

  F:膨脹螺絲,四片膨脹螺絲又名:四片壁虎。  膨脹螺栓的等級分為:45、50、60、70、80,  膨脹螺絲的材料:主要分奧氏體A1、A2、A4,

  1不鏽鋼板、金屬鋼板、鍍鋅鋼板、工程安裝。

  2金屬帷幕牆金屬輕隔間等室內外安裝。

  3一般角鋼、槽鋼、鐵板與其它金屬材料結合安裝。

  4汽車車箱、貨櫃箱、造船業、冷凍設備等組裝工程。

  產品特點:

  1、鑽孔攻牙,鎖緊一次完成,結合力強。

  2、節省施工時間,提高工作效塑膠頭螺絲率。

  UJENE-1:STAINLESS STEEL SELF DRILLING SCREWS 不鏽鋼鑽尾螺絲

  E-2:Bi-Metal Self Drilling Screws 復合材料鑽尾螺絲
 


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