印刷質量控制的要素是:網點、顏色復制的真實程度、印刷過程貼紙印刷的穩定性。其中疊印區的網目值(網點大小)是**重要的控制要素。當然還有其他影響印刷質量的因素如環狀白斑、糊版、起髒、套印不准等。對於客戶,令其不滿意的原因是:原稿與印刷圖案的色彩存在變化。一般而言,在印刷工作當中產生這種原稿與印感謝狀印刷品之間的差異的主要原因是:不適當的印刷工藝。在彩色印刷中,墨膜厚度、網點大小、油墨疊印及套色順序是影響色彩忠實再現的主要因素。當然,需要引起注意的是:是否色偏的判斷常常受到各種外界環境的影響和制約。現對這三大因素作出分析:

  1、墨膜厚度

  當印版曬制完畢後,印刷工人就只能影響墨膜厚度。此時,就必須有客觀被測參量,客觀測量方法來鑒定墨膜厚度。對於銅版紙,其墨層厚度應控制在0。7-1。1um之間,若墨膜厚度超出了這個範圍,則所需要復制的色彩空間就縮小了。一般而言,較為先進印刷機,配置了聯機或手動宮廟感謝狀印刷的密度計可不斷地進行墨層厚度進行監控,根據需要而做出調整。

  2、網點大小

  網點大小是決定印刷質量的又一決定因素,制版、膠印過程均會使網點發生變化,所以必須嚴格控制好各工序的網點擴大、銳化、變形、重影。我們可用印刷控制條及放大鏡簡單的工具來監測網點的變化,膠印過程中,會發生網點擴大現像,所要做的是在印刷工序前將網點增大控制在標准範圍內。一般而言,膠印用軟片,印刷品的網點擴大的情況為:

  FF:軟片網點大小:20%、40%、80%、100%

  FD:印品網點大小:30%、55%、90%、100%

  有時我們用密度計測出半色調區域的密度值,及實地密度利用Murry-Davies公式可計算該半色調區域的網目值即:F(%)=(1-10-F)/(1-10-D)

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