宜蘭市民宿-超質家平價民宿

　　某些電子器件的特性只有工作在一定溫度以ADI電子零件分銷商下才會出現。如超導電子器件是基於超導現像的器件，它必須工作在超導轉變溫度以下。

　　1。 所有進場材料，包括碳纖維材料和碳纖維膠結材料，必須符合質量標准，並具有出廠產品合格證，符合工程加固補強設計要求。

　　2。 碳纖維材料在運輸、儲存中不得受擠壓，以免碳纖維受損，也不得直接日曬和雨淋，膠結材料應陰涼密閉儲存。

　　3。 各工序的施工質量，由技術人員負責指導、監督，每一道工序完成後提請技術員檢查、認可後，才能進行下道工序。

　　4。 塗底層塗料

　　塗料應塗刷均勻、不得漏塗，嚴禁在不適合氣溫條件下施工，添加溶劑稀釋後的塗料應在規定時間內用完。

　　溫度低於7℃，相對濕度RH<85%，混凝土表面含水率在8%以下，無結露現像時，必須使用改性環氧樹脂。

　　5。 構件表面殘缺修補

　　構造物表面小孔、內角必須用環氧膩子修補平整，膩子塗刮後，表面仍存在的不平糙紋，應再用砂紙磨平。

　　6。 粘貼碳纖維

　　①貼碳纖維材料時須符合下述條件：

　　a、碳纖維材料應按規定裁切。

　　b、氣溫、空氣濕度、構件表面含水率等符合要求。

　　c、底層塗料及膩子達到指觸干燥(樹脂表面達到固化硬結)。

　　d、粘結樹脂的類型與施工時的氣溫適合，主劑和固化劑、固化促進劑應按規定的比例稱量准確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調和量應在規定時間內用完。

　　②碳纖維粘貼的質量檢驗標准。

　　a、下塗和上塗滲浸入碳纖維束良好。

　　b、碳纖維粘結嚴實。

　　c、對於直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少於10個可認為合格；若每平方米在10個以上，則認為不合格，需進行補修。對於直徑在30mm以上的空鼓，只要出現，即認為不合格，需進行補修。

　　d、順纖維方向搭接長度不小於2環氧樹脂建材0cm，各層之間的搭接部位不得位於同一條直線上，層間必須錯開至少50cm。

　　e、碳纖維材料規格，粘貼位置、長度、寬度、纖維方向、層數符合規定。
 

　　材料特點

　　碳纖維與傳統的加大混凝土截環氧樹脂建材面或粘鋼混凝土補強相比，具有節省空間，施工簡便，不需要現場固定設施，施工質量易保證，基本不增加結構尺寸及自重，耐腐蝕、耐久性能好等特點。另外，采用該工法，可大大提高建築物的使用壽命，降低加固成本。因此，碳素纖維作為劃時代的補強材料，而備受青睞和關注。

　　(1)抗拉強度高，是同等截面鋼材的7-10倍。

　　(2)重量輕，密度只有普通鋼材的1/4。

　　(3)耐久性好，可阻抗化學腐蝕和惡劣環境、氣候變化的破壞。

　　(4)施工方便快捷、省力節時、施工質量易於保證。

　　(5)適用範圍廣，混凝土構件、鋼結構、木結構均可進行加固。可大幅度提高構件的承載能力、抗震性能和耐久性能。

　　適用範圍

　　碳纖維加固法可用於混凝土結構抗彎、抗剪加固，同時廣泛用於各類工業與民用建築物、構造物的防震、防裂、防腐的補強。

　　•混凝土結構物、橋梁及建築物的梁、柱、面板加固。

　　•隧道、港灣設施、煙囪、倉庫、廠房的加固。

　　•受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構造物的防護和加固。

　　加固材料

　　符合國標GB50367-2006規定的碳纖維加固材料有:

　　1)，碳纖維單碳纖維向織物布復合材，200克，300克，以及碳纖維條形板

　　2)，S玻璃布，300克--450克

　　3)，E玻璃纖維單向織物(布)300克--450克

　　4)，改性環氧樹脂，用於粘接纖維布

　　5)碳纖維板，分1。2mm和1。4mm厚兩種。

　　碳素纖維加固材料是高強度碳纖維單向排列，用微量的樹脂浸滲後作為混凝土的修復補強材料，其抗拉強度大約是鋼筋的10倍，並且具有重量輕、高彈性、高強度、高耐久性等特性。
 

　　紙容器

　　上將紙正式作為食品包裝材料食品包裝容器始於20世紀初。紙與鋁箔、塑料復合材料制成的紙容器出現在20世紀50年代。由於無菌包裝技術及包裝機械發展，紙容器在70年代以後有了迅速發展。紙及紙容器在整個食品包裝材料中所占比例最大。美國及西歐等經濟發達國家中，紙和紙板占整個包裝材料的40～50%，其中17%以上用於食品包裝。紙容器的優點是質輕、價廉、廢物易處理，缺點是耐熱性和密封性較差。目前開發的新型紙容器可用於蒸煮殺菌的紙罐和可折疊運輸的紙盾等。

　　基本材料 　紙容器所用的基本材料有:

　　①牛皮紙，是采用軟木粗纖維的硫酸鹽紙漿制得。其強度高於一般紙，可作大型紙袋包裝食糖、面粉和大米等。以合成樹脂處理過的牛皮紙具有防潮耐油的特點。

　　②硫酸紙，是用硫酸處理紙張，使其纖維表面形成膠狀澱粉纖維素，具有強度高、防潮、耐油和耐熱殺菌溫度的特點。可用於油性食品、冷凍食品的包裝，有時作罐頭內包裝紙襯裡。

　　③蠟紙，是用低熔蠟處理的，有防潮、耐油和耐封口性的特點。是用於各種高低檔食品最廉價的包裝材料。

　　④玻璃紙，又名賽璐玢，由紙漿經氫氧化鈉溶液處理後加工制得，具有透明度高、隔熱性好、耐油脂、美觀價廉等特點，廣泛用於一般性食品的包裝。但普通玻璃紙有吸濕性強的缺點，不適用於含水量高的食品包裝。用共聚物、聚偏三氯乙烯樹脂處理的防潮玻璃紙具有優良的防潮性。

　　⑤復合紙，是紙與塑料、鋁箔等的層壓材料，性能全面，可用於包裝一般性食品、冷凍食品、飲料及無菌包裝。

　　主要類型 　紙容器形式多樣，所用材料各異。如以復合紙為原料的紙容器，其主要類型有3種：

　　①稱為牛奶盒的四角型紙包、磚型紙包和屋頂型紙包等。一般采用聚乙烯-紙-聚乙烯-鋁箔-聚乙烯5層復合紙板制造，具有對水汽、氧氣的隔絕性。可用於牛奶及果汁等液體飲料的包裝。

　　②紙和塑料復合材料制成的紙杯、紙盒等。廣泛用於冷凍食品、快餐食品的包裝，特別是聚乙烯-紙-聚乙烯所制的紙杯、紙盒等多用於冰淇淋的包裝。

　　③組合罐。罐身多采用復合紙板制造，內壁有樹脂塗層，底蓋采用塑料或金屬。主要用於干性食品的包裝。此外，還有以硬化紙板制成的大桶，用於包裝干燥粉末食品、谷類等。

　　金屬容器

　　1810年英國人P。杜蘭特發明用鍍錫薄板(俗稱馬口鐵)密封保藏食品的方法，進而誕生了馬口鐵罐頭。一個多世紀以來，制罐材料和制罐工藝不斷革新。首先傳統的制罐材料──鍍錫薄板的品質愈來愈高，鍍層厚度由原來的 10µm左右降至 1µm左右(1945)和0。1µm左右(1980)，板厚也從過去的0。3mm降至近期的0。15mm，強度隨之提高，有的品種還能適應深衝拉拔制罐。20世紀50年代以後，又成功地采用了鍍鉻薄板，發展了用於食品和飲料的鋁合金薄板。同時，傳統三片罐的制罐工藝也由錫焊罐發展到粘接罐。70年代開發了電阻焊罐，並在全世界迅速推廣。三片罐自50年代後迅速發展，尤其是60年代興起的衝拔拉伸罐，在短短的20多年間已成為遍布世界的各種充氣飲料罐。金屬容器在食品包裝中占有重要地位，在經濟發達國家所占比例更大，如在美國僅次於紙和紙板而居第二位。
 

　　企業產品的包裝，盡量不搞仿制，不與別的包裝雷同，而采用新材塑膠包裝盒料、新工藝、新圖案、新形狀，給消費者一種新感覺。如利用可再生及可降解材料制成的包裝就比較受歡迎，這一方面方便了消費者，同時也符合環保潮流，為企業樹立良好形像。方便包裝策略。企業在設計、購置產品包裝時，要處處考慮給消費者帶來購買、攜帶、使用、保管等方面的方便。如為方便消費者購買，企業將不同樣式、用途、口味的產品，組成多種包裝或組合包裝。

　　廉價包裝策略。這種包裝策略，就是企業使用成本低廉、構造簡單的包裝，通常用於大量使用的日常用品。如一般的服裝、鞋襪、食用的鹽、味精、熬服的中藥、袋裝鮮奶等。當然，企業采用這種包裝策略，不能因為消費者要求低而隨意購置，而應考慮其適用、經濟實惠的特點。

　　系列包裝策略。這種包裝與系列包裝的不同之處是，系列包裝為同類商品，成套包裝為不同商品。如旅行用品盒、化妝盒、傳統的文房四寶——筆、墨、紙硯等，就屬成套包裝。

　　類似包裝策略。有時也稱家庭式包裝，將同一企業生產的產品，在包裝外形上采用相同的圖案、近似的色彩、共同的特征，特別是以企業的CI形像反復出現，形成視覺定勢，不僅能節省包裝設計成本，還能加深用戶對這類商品的印像。

　　變換包裝策略。也就是以新的包裝代替原有的包裝。一般來說，一個企業，一家零售商使用的包裝應相對定型，但當出現以下三種情況時，企業應采取變換包裝策略：

　　(1)該種產品的質量出了問題，消費者對此已形成不良印像；

　　(2)企業的產品質量尚可，但同類產品競爭者較多，原包裝不利於打開產品的銷售局面；

　　(3)產品的銷售尚可，但由於企業使用該包裝時間太長，成本太高，企業減少成本，會使消費者產生陳舊感。
 

　　烘箱在工作室使用中應該注意的事項烘箱

　　烘箱是利用電熱絲隔層加熱熱風循環烘箱使物體干燥的設備。它適用於比室溫高5~300℃(有的高200℃)範圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。它的型號很多，但基本結構相似，一般由箱體、電熱系統和自動控溫系統三部分組成。

　　其使用及注意事項總結如下：

　　1。烘箱應安放在室內干燥和水平處，防止振動和腐蝕。

　　2。要注意安全用電，根據烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導線，並應有良好的接地線。

　　3。帶有電接點水銀溫度計式溫控器的烘箱應將電接點溫度計的兩根導線分別接至箱熱風乾燥機頂的兩個接線柱上。另將一支普通水銀溫度計插入排氣閥中，(排氣閥中的溫度計是用來校對電接點水銀溫度計和觀察箱內實際溫度用的)打開排氣閥的孔。調節電接點水銀溫度計至所需溫度後緊固鋼帽上的螺絲，以達到恆溫的目的。但必須注意調節時切勿將指示鐵旋至刻度尺外。

　　4。當一切准備工作就緒後方可將試品放入烘箱內，然後連接並開啟電源，紅色指示燈亮表示箱內已加熱。當溫度達到所控溫度時，紅燈熄滅綠燈亮，開始恆溫。為了防止溫控失靈，還必須照看。
乾燥機
　　5。放入試品時應注意排列不能太密。散熱板上不應放試品，以免冷凍乾燥機影響熱氣流向上流動。禁止烘焙易燃、易爆、易揮發及有腐蝕性的物品。

　　6。當需要觀察工作室內樣品情況時，可開啟外道箱門，透過玻璃門觀察。但箱門以盡量少開為好，以免影響恆溫。特別是當工作在200℃以上時，開啟箱門有可能使玻璃門驟冷而破裂。

　　7。有鼓風的烘箱，在加熱和恆溫的過程中必須將鼓風機開啟，否則影響工作室溫度的均勻性和損壞加熱元件。

　　8。工作完畢後應及時切斷電源，確保安全。

　　9。烘箱內外要保持干淨。

　　10。使用時，溫度不要超過烘箱的最高使用溫度。

　　11。為防止燙傷，取放試品時要用專門工具。
 

　　離心噴霧干燥機工作完成後，我們需要對它乾燥機進行一定的清洗、檢查工作，保證機器的正常。下面由一步干燥機械為大家介紹離心噴霧干燥機的操作清洗：

　　離心噴霧干燥機正常運行後，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數。結束時，應首先關停加熱裝置，並用水來代替料液以衝洗料管殘留料液，然後關閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下後可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料，關閉除塵器及氣錘，最後關閉總電源，完成生產操作。如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應使塔體自熱風循環烘箱然降溫，然後打開排污閥，排盡料漿管道內漿料，並清洗設備。

　　此外，使用完畢後應將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質用水清洗干淨。在用清水洗不掉時，應用刷子刷洗。因為噴霧盤上的殘留物質會帶來噴霧不平衡度，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢後和運輸過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸彎曲，影響使用，因此安放應有固定架。

　　清洗：為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，得到一流的產品，有規則的清洗設備是十分必要的。當產品品種更換時，或是設備已經停產24h以上而未清洗的，應作一次全面徹底的清洗。清洗方法，可根據實際選擇干洗、濕洗或化學洗。

　　干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用於小型干燥機)。

　　濕洗：用60~80℃的熱水進行清洗。

　　化學洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO熱風乾燥機3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然後用水清洗；堿洗：將NaOH配成0。5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進行洗滌，然後用清水清洗。

　　當進行濕洗和化學洗滌後，應將設備和各部件安裝好，進行高溫消毒，時間烘箱15~30min。

　　在離心噴霧干燥機清洗時，注意不能用氯及其化合物洗滌。

　　空氣過濾器的清洗，應按周圍環境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含冷凍乾燥機量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不鏽鋼細絲，用堿洗法洗滌後，仍應均勻地敷設到空氣過濾器的框架內，並噴以輕質錠子油或真空泵油。
 

　　一、熱風乾燥機的優點

　　采熱風乾燥機用非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風源，干淨衛生，符合環保。巧妙風洞設計，空氣從螺旋電熱絲內/外側均勻通過，熱交換近100%，風壓損失少，流量少。

　　溫度由PID/SSR控制，精度高，反饋快，持久耐用。設有多重過熱過載保護裝置(B型機除外)，充分保證設備安全。出風口設置K型熱電偶，直接檢測，出風溫度。

　　多纖保溫棉隔熱，堅固環氧噴塗機殼，使用安全可靠，可長期保持高溫工作。

　　連續使用溫度可達350℃，應用廣泛。

　　標准型循環熱風機應用專利設計的散熱裝置，持續進風溫度可達230℃(可訂造更高熱風循環烘箱溫度)，風乾燥機量調節采用變頻器調速，更顯節能，可控性高，熱損少等優異特性。另有遠程開關(6m)及電機保護器(經濟型用)可供選配。

　　標准型采用國內外品牌電氣主控件(如變烘箱頻器，PID溫控器，SSR， 斷路器，中間繼電器，磁力開關等)。PID溫控器精度為±1%，並配有遠程開關端子；經濟型采用國內品牌電氣主控件(如PID溫控器，SSR， 斷路器，中間繼電器，磁力開關等)，不配變頻器。PID溫控器精度為±1%；

　　二、熱風乾燥機的應用

　　1、瓶蓋封口熱收縮

　　2、 瓶身標簽熱收縮

　　3、 瓶盒/噴墨干燥

　　4、 管/纜切水干燥

冷凍乾燥機　　5、 移印干燥

　　6、 小管內壁干燥

　　7、 簡易組裝烘房

　　8、 彎管(金屬/塑料)

　　烘箱安全操作規程

　　烘箱要依照銘熱風循環烘箱牌上所規則的溫度規模運用，烘箱有必要堅持接地傑出。

　　烘箱鄰近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品，不得在烘箱旁進行洗刷、刮漆和噴漆等作業。

　　要避免別的物件落入烘箱底部與電阻絲接觸形成短路。

　　翻開烘箱前，有必要先斷電。加溫過熱風乾燥機程中操不得脫離。

　　不得在烘箱內寄存物品，如東西，器件零件及油料蒸發物。

　　經過汽油、火油、酒精、香蕉水易燃液洗刷過的零件及噴漆過的物品，應在室溫下放置15~30分鐘，待絕大部分易燃液體蒸發後，才干放入烘箱內烘烤，室內應留意通風。

　　烘箱在作業時不得進行清洗作業，更不得用汽油擦洗。

　　非金屬物品放入烘箱內加溫，必定要依照技術規程進行。

　　烘箱干燥箱作業前有必要將通風閘門翻開，以防爆破。

　　乾燥機運用前要查看自控設備，指示信號是不是靈敏有用，電氣線路絕緣是不是無缺牢靠。

　　PID 操控器參數的整定步驟如下：

　　( 1 )首要預挑選一個足夠短的采樣周期讓體系作業；

　　( 2 )僅參加份額操控環節，直到體系對輸入的階躍呼應呈現臨界振動，記下這時的份額放大系數和臨界振動周期；

　　( 3 )在必定的操控度下經過公式核算得到 PID 操控器的參數。

　　閉合循環烘箱空氣開關，依照該烘箱的操作說明書設置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1 h後，發動其自動運轉程序，烘箱的循環風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按次序亮起，標明程序運轉正常。加熱運轉2。5 h後，溫度依然達不到設定值，如果加熱時間過長，就會形成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率增加。同時，形成動力糟蹋，耗電量增加。以及烘箱的作業周期烘箱加長，冷凍乾燥機致使在正常出產崗位的兩班制下不能准時完結該技術環節，殆誤出產任務的進程計劃，且提高了出產成本。正常滿箱時溫度從室溫一向加熱到250℃需求2。5 h，1個作業周期需求約6 h。
 

　　立式木工帶鋸機操作

　　1)開機前做好全面的檢查帶鋸機工作，詳細檢查機械各部件、安全防護裝置是否良好，鋸條有無損傷及裂口，木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物，均無問題方可開機。

　　2)開機後，待鋸條達到最高轉速時，方可進料，進料速度應根據材質軟硬及有無節子、裂紋和鋸割材料厚度等進行控制；進料時要注意觀察鋸口，入鋸時要做到穩和慢，不可用力過猛；以防鋸條損壞傷人。

　　3)鋸割中，要時刻觀察運轉中的鋸條動向，如鋸條發生前後竄動，發出破碎聲及其他異常現像時，要立即停機，以防鋸條折斷傷人；

　　4)操作時，手和鋸條應保持一定的距離，其距離不得小於50cm，且不許將手伸過鋸條，以防傷手。

　　5)進行鋸割時，不允許邊鋸割邊調整導軌；鋸條運轉中，也不允許調整鋸卡，以防發生事故。

　　6)下手在往回送木料時，應注意木料與鋸條的位置，以免木料碰撞或頂脫鋸條。鋸割中若出現夾鋸現像，應由下手將木料鋸口分開，切勿倒退，以防鋸條脫落。當工作台面上鋸條通路有碎木等阻塞時，應用木棍剝離，必要時停機排除，切不可用手清除，以防傷手

　　帶鋸機使用安全規定

　　1、作業前，檢查鋸條，如鋸條齒側的裂紋長度超過1Omm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續缺齒兩個和接頭超過二個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規定內必須在裂紋終端衝一止裂孔。鋸條松緊度調整適當後先空載運轉，如聲音正常，無串條現像時，方可作業。

　　2、作業中，操作人員應站在帶鋸機的兩側，跑車開動後，行程範圍內的軌道周圍不准站人，嚴禁在運行中上、下跑車。

　　3、原木進鋸前，應調好尺寸，進鋸後不得調整。進鋸速度應均勻，不能過猛。

　　4、在木材的尾端越過鋸條500mm後，方可進行倒車。倒車速度不宜過快。要注意木搓、節疤碰卡鋸條。

　　5、平台式帶鋸作業時，送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進台面。鋸短料時，應用推棍送料。回送木料時，要離開鋸條50mm以上。

　　6、裝設有氣力吸塵罩的帶鋸機，當木屑堵塞吸塵管口時，嚴禁在運轉中清理管口。

　　7、鋸機張緊裝置的壓砣(重錘)，應根據鋸條的寬度與厚度調節檔位或增減副砣，不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現像。